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  拼装波纹涵管的回填注意事项,两侧和顶部的部分应按设计文件要求用碎石土回填,基础采用振动压实机分层碾压,根据回填材料的含水量和压实曲线洒水,对于直径超过2m的拼装波纹涵管,应在管内设置纵横交叉的临时支撑,防止填土时变形。只有在填料不再下沉后,才能拆除管道内的临时支撑。

拼装波纹涵管的回填注意事项

  1.拼装波纹涵管两侧和顶部的部分应按设计文件要求用碎石土回填,管顶填土应在管两侧对称均匀,分层铺筑,逐层压实。

  2.波纹涵管底部两侧模具零件的密实度比较重要。一般采用现浇C20细石混凝土挡土墙进行全断面填筑,以保证模区的密实度和波纹涵管的稳定性。

  3.拼装波纹涵管顶填每层15cm厚,压实度应符合规范要求。涵管未达到小填方高度时,不得使用大于6T的压路机碾压,重型车辆不得通行。

  4.20m以内的拼装波纹涵管顶部和两侧不允许机械强夯。孔的两侧应由人工或小型机器对称夯实。当填土高度高于涵洞顶部1m时,可采用机械填土。

  5.回填完成后,从而断面尺寸与组装时的尺寸差不得超过2%。如果断面变形超过变形范围,应立即终止施工,查明原因,采取相应措施,将变形控制在标准要求范围内。

  6.压实度要求:基础采用振动压实机分层碾压,根据回填材料的含水量和压实曲线洒水,压实度不低于规范要求。具体施工技术要求见《公路路基设计规范》和《公路路基施工技术规范》。

  7.拼装波纹涵管两侧和顶部100厘米范围内的回填和压实要求,应按照设计文件《桥梁路基处理设计(三)》图中涵洞两侧回填压实要求,当涵洞顶部填土厚度大于100厘米时,其填土压实要求与同标高路基压实要求相同。

  8.波纹涵管两侧回填:填筑前,可在波纹涵管两侧每隔15cm高度用红漆标出填筑高度,并按标记线控制填筑。可采用12~18t压路机在管身大直径两侧50cm外进行压实,50cm内采用小型夯实机进行压实,避免大型机械设备对涵管的冲击。管体周围50厘米范围内,不允许有大于50毫米的石块、混凝土块或其他有害腐蚀性物质。填筑时,应分层填筑并压实。每层压实厚度为15cm,压实度达到设计要求后,方可进行下一层的填筑。拼装波纹涵管两侧填土应对称同步进行,两侧回填土高差不得大于15cm。对于两端有挡土墙的涵洞,应从两端向结构回填。如果钢波纹涵管因局部土压力而变形,应重新校正断面尺寸并压实。

  9.拼装波纹涵管顶回填:管顶回填前,应在直径1.5m及以上的拼装波纹涵管内设置一排竖向临时支撑;对于直径超过2m的拼装波纹涵管,应在管内设置纵横交叉的临时支撑,防止填土时变形。只有在填料不再下沉后,才能拆除管道内的临时支撑。

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润恒钢波纹涵管厂家生产热镀锌钢波纹管涵特点是使用寿命长、运输方便,施工工艺简单,安装方便,综合考量就是钢波纹管涵价格相比水泥浇筑管涵价格低,金属波纹管涵解决了高寒地区冻土对桥梁和涵洞造成结构破坏。本厂产品适合各种土建工程的排水管、渗水井;机场、高尔夫球场排水渗管;铁路纵横的排水管、工厂排水管道、农业灌溉用水管等;适合公路桥梁、适合城市、单位、社区排水涵洞、行人车辆通道、公路、铁路地下通讯电缆,煤气等线路外保护管。

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